广州市海珠区凤阳浪缘良纺织品商行45支人棉\暗格泡泡布\麻棉\雕印\磨毛

 天丝面料贸易要标注明确的成分标签，用于标志产品名称、分类和内容，给消费者提供相关产品信息，出口报关也一定会用到。即便内销，随着维权意识的不断普及，消费者在购买服装时也越来越关注标签。

  一个完整的衣物标签，应至少包括产品组成成分及含量、产地、产品名称、分类及编号等信息，所以天丝面料贸易必须把面料成分指标明确标出。已经于2014年5月1日正式实施的我国国标GB/T 29862-2013《纺织品纤维含量的标识》中就对纤维的名称规范及含量标注作了重要修订。标准中允许产品纤维实际含量有一定浮动范围，但对具体范围作了说明，一般误差不能超过5%，避免标签中出现不实信息。各国纺织品标签要求除通用的一般要求和国际标准外，也各有不同之处。我们日常讲的天丝面料，不一定是100%的全天丝产品，像天丝棉、天丝麻、天丝涤、天丝粘、天丝锦或更多成分的交织混纺产品，必须在产品标签上标明各个原料所占的百分比含量。美国修订的纺织品规则，放宽了部分标签要求，在适用纤维最新通用名称标准的同时，允许产品只标注主要成分含量，以及生产商或销售商名称、加工或制造该产品的国家。比如天丝棉面料出口到美国，如果天丝含量大于50%，哪怕只有51%，就可以归类为天丝面料；如果天丝含量小于50%，棉含量达到51%以上，就可归类为棉布产品。作为对纺织品面料等相关产品重视度比较高的发展中国家，厄瓜多尔即将启用强制性初审技术法规RTE INEN 2013《服装、家用亚麻制品及服装配件的标签》，除强制要求产品具有永久性标签外，还禁止服装及其配件尺寸使用均码标签，要求进口商品标注进口商名称及税号等。

  从小小的标签中，消费者可以获取产品信息，了解洗涤、保存等注意情况。因此，天丝面料制造商和贸易商应重视标签要求，避免因几个小字眼可能会造成的订单损失。此外，检验检疫部门提醒相关企业，针对各国不同的面料纺织品标签规定，企业应理清区别，分类对待。企业在接单时，应充分与客户沟通，了解当地要求，提前准备好出口所需的资料。企业的相关部门还应不定期检查产品吊牌、标签、标识等，在确保标签信息真实可靠的同时，还要列明出口国最新标准要求信息，切勿轻视细节信息，莫让天丝面料出口贸易毁在小小标签的几个字眼上。

 一.棉(COTTON)。特性：1、吸湿性好，手感柔软，穿着卫生舒适；2、湿态强度大于干态强度，但整体上坚牢耐用；3、染色性能好，光泽柔和，有自然美感；4、耐碱，高温碱处理可制成丝光棉；5、抗皱性差，缩水率大；

洗涤方法：

1、耐碱耐热性能好，可用各种洗涤剂，可手洗机洗，但不宜氯漂；

2、白色衣物可用碱性较强的洗涤剂高温洗涤，起漂白作用；

3、不要浸泡，及时洗涤；

4、宜阴干，避免曝晒，以免深色衣物褪色，在日光下晾晒时，将里面朝外；

5、与其它衣物分开洗涤；

6、浸泡时间不能太长，避免褪色；

7、不可拧干。

保养性：

1、忌长时间曝晒，以免降低坚牢度及引起褪色泛黄；

2、洗净凉干，深、浅色分置；

3、注意通风，避免潮湿，以免发霉；

4、贴身内衣不可用热水浸泡，以免出现黄色汗斑。

二.麻(LINEN)。特性：1、透气，有独特凉爽感，出汗不粘身；2、手感粗糙，易起皱，悬垂性差；3、麻纤维钢硬，抱合力差；

洗涤方法：1、同棉织物洗涤要求基本相同；2、洗涤时应比棉织物要轻柔，忌用力搓洗，忌硬刷刷洗，忌用力拧绞。

保养性：同棉织物基本相同。

三.毛(WOOL)。特性：1.蛋白质纤维；2.光泽柔和自然,手感柔软,比棉、麻、丝等其它天然纤维更有弹性，抗折皱性好，熨烫后有较好的褶皱成型和保型性；3.保暧性好，吸汗及透气性较好，穿着舒适。

洗涤方法：

1.不耐碱，应选用中性洗涤剂，最好采用羊毛专用洗涤剂。

2.冷水短时间浸泡，洗涤温度不超过40度。

3.采用挤压洗，忌拧绞，挤压除水，平摊阴干或折半悬挂阴干，勿曝晒。

4.湿态整形或半干时整形，能除皱纹。

5.机洗勿用波轮洗衣机，建议先用滚筒洗衣机，应选择轻洗档。

6.高档全毛料或毛与其他纤维混纺的衣物，建议干洗。

7.夹克类及西装类应干洗，不宜水洗。

8.切忌用搓衣板搓洗。

保养性：

1.忌与尖锐、粗糙的物品和强碱性物品接触。

2.择阴凉通风处凉晒，干透后方可收藏，并应放置适量的防霉防蛀药剂。

3.收藏期中应定期打开箱柜，通风透气，保持干燥。

4.高温潮湿季节，应晾晒几次，防止霉变。

5.切忌拧绞。

四.真丝(SILK)。特性：1.蛋白质纤维；2.富有光泽，有独特“丝鸣感”，手感滑爽，穿着舒适，高雅华贵；3.强度比毛高，但抗皱性差；4.比棉、毛耐热，但耐光性差；5.对无机酸较稳定，对碱反映敏感。

洗涤方法：

1.忌碱性洗涤剂，应选用中性或丝绸专用洗涤剂；

2.冷水或温水洗涤，不宜长时间浸泡；

3.轻柔洗涤，忌拧绞，忌硬板刷刷洗；

4.应阴干，忌日晒，不宜烘干；

5.部分丝织物应干洗；

6.深色丝织物应清水漂洗，以免褪色；

7.与其它衣物分开洗涤；

8.切忌拧绞。

保养方法：

1.暴晒，以免降低坚牢度及引起褪色泛黄，色泽变劣；

2.忌与粗糙或酸、碱物质接触；

3.收藏前应洗净、熨烫、凉干，最好叠放，用布包好；

4.不宜放置樟脑丸，否则白色衣物会泛黄；

5.熨烫时垫布，避免极光。

五.天丝(Tencel)、铜氨、莫代尔、人丝等再生纤维。特性：1、人造再生纤维，主要成分源自木材、棉及其他植物纤维，只是经过人工变性处理，其中天丝和人丝产销量最大，性能用途最为丰富。

2.色彩鲜艳，手感柔软，穿着舒适；

3.抗皱性差，不挺括；

4.经过染整处理，天丝、莫代尔和铜氨等缩水率比较理想的，湿态强度比干态强度下降15％左右。但人丝缩水率最好只能控制在6%。

洗涤方法：

1.棉织物洗涤要求基本相同；

2.洗涤时应比棉织物要轻柔，忌用力搓洗，忌硬刷刷洗，忌用力拧绞，应折叠挤净水份；

3.随选随浸，水温忌超过45度；

4.忌暴晒，应阴干；

5.与其它衣物分开洗涤；

保养性：同棉织物基本相同。

六.涤纶(dacron)。特性：1.坚牢耐用，搞皱挺括，尺寸稳定性好；2.吸水性差，易洗快干，免烫；3.易产生静电，易起毛球；4.穿着不舒适

洗涤方法：

1.可用各种洗衣粉及肥皂洗涤；

2.洗涤温度在45摄氏度以下；

3.可机洗，可手洗，可干洗；

4.可用毛刷刷洗。

保养性：1.不可曝晒；2.不宜烘干。

七.锦纶又称尼龙(nylon).特性：1.弹性好，耐磨;2.不耐晒，易老化。

洗涤方法：

1.选用一般合成洗涤剂，水温不宜超过45度2.可轻拧绞，忌暴晒和烘干；

3.低温蒸汽熨烫；

4.洗后通风阴干。

保养性：1.熨烫温度不能超过110度；2.熨烫时一定要打蒸汽，不能干烫。

八.氨纶(莱卡)。特性：1、弹性很好，有弹性纤维之称 水洗、干洗均可 低温蒸汽熨烫全棉丝光。2、用高支棉织物经高浓度烧碱处理，再用优质柔软剂处理，有真丝般光泽，穿着清爽，光滑而舒适。3、单丝光即一次光处理，双丝光即两次丝光处理，效果更好。

洗涤方法：同棉织物 同棉织物

九.毛涤织物。特性：1.集合毛和涤纶的优点；2.质地轻薄、折皱回复性好，褶皱持久，尺寸稳定，易洗快干，坚牢耐用；3.不宜虫蛀，但手感不及全毛柔滑。

洗涤方法：

1.应选用中性洗涤剂或专用羊毛

 有朋友认为，中国传统外贸出口必将惨遭洗牌，而且是血洗，未来会有大批的服装外贸从业人员要失业，制造成本增加、东南亚的崛起，预示中国外贸出口的黄金年代（2000-2005年）已经过去了。天丝面料作为服装产业的新型原料，在我国也刚刚处于哺育阶段，增长显然受制于服装业的发展状况。服装出口再创辉煌，是天丝面料发展的驱动力。

  朋友从以下几方面阐述了他对服装外贸的想法：1.制造成本大幅增加，价格优势已不复存在。2000年-2005年，可以说是中国外贸出口的黄金年代，那个时候什么产品都可以出口，而且如火如荼。同时，几乎各种各样的人都在做外贸，不管英语好坏。所以现在你会发现，有些公司外贸部的主管，英语也比较差的。自从2009年之后，人工工资、土地成本、原材料成本等各项制造成本都在增加。我想2016年的那波原材料的涨价潮大家一定记忆犹新，有些原材料几乎一天一个价，有的由于价格变动太频繁，根本报不了价。个人认为，这波涨价潮是人为主导的，不过今天我们不去讨论这个。我们一直都明白，我国的出口是以价格低廉为主导的。关于这一论断，中冉小编不敢完全否认，近10年来我国服装出口确实呈直线下滑之势。十几年前，我们的面料也基本上是全部出口或供应给服装外贸公司，当然基本上都是中低端产品，不过2010年以后我们都放弃了低端外贸市场，转型做天丝面料就是从那时开始的，客户群体开始从外贸转向内销。目前，现在出口产品主要是满足欧美日这几个发达地区。外贸价格压力大确实是不争的事实，服装外贸公司只能攻占金字塔顶端的那部分国际市场。目前中冉以天丝面料、人造丝面料及其他定制类弹力面料作为产品核心，就是通过升级主动纺企低端市场。2.东南亚的崛起，开始和中国抢夺出口订单。现在东南亚的人工成本可能只有中国的三分之一左右，所以有些进口商已经去东南亚进口了。也有很多跨国企业把生产企业搬到了东南亚各国。一些附加值低、生产工艺简单、门槛低的行业现在正在逐步向东南亚转移，如服装、面料、鞋子等等。我老家在浙江一个小县城，2016年，老家的一个服装厂就搬到越南去了。与此同时，东南亚各国政府也在积极倡导大力发展制造业，比如印度领导人莫迪提出的“印度制造”。这位朋友说的很客观，也是现实，有能力走出去确实是一个好选择。但国内并非没有优势，雄厚的纺织工业基础、完善的原料辅料供应链以及广大的中高端消费市场，也是足以支撑一大批优质服装企业壮大，不然国外品牌也不会拼命抢占国内市场。天丝面料主要走中高端路线，内销市场肯定要坚守做大，另外，管它服装产业向哪儿转移，只要我们的产能技术无可替代，占据源产地优势，全球市场终究还是我们的。况且，中国与东盟的贸易本就趋向一体化，东南亚原料和加工产能一直需要我们来充实，未来只要在智能制造上进行全面升级，规避劳动力成本劣势，天丝面料产业并不怕东南亚竞争。3.工贸一体是王道，大势所趋。属于外贸公司称霸的年代已经远去了，未来工贸一体才是人心所向。我碰到过很多新客户，问我的第一个问题就是：“你们是工厂还是贸易公司”？中国外贸发展之处，工厂是不能直接出口的，只能通过出口贸易公司代理出口。后来，国家政策慢慢放开，工厂也可以办理自有的出口权。我们都明白，外贸公司主要靠赚差价，而且在信息极其对不称的年代，他们确实很有优势。但是现在工厂自己也可以出口，工厂信息和产品价格相对也透明，很多老外都是自己来看工厂了，有的甚至在中国设立了采购办事处。关于究竟是选择外贸公司还是去工厂上班，我在大学里就开始思考了，最终我选择了工厂，所以这几年来，我一直在工厂工作，拒绝了所有外贸公司的面试机会。而且事实亦是如此，现在很多中小型外贸公司发展的都不太好，除了那些起步早、有稳定客源的老牌贸易公司。当然，存在即真理，外贸公司会一直存在，只是日子没以前那么好过。其实，很多贸易公司的老板，以前都是工厂的业务员。很多贸易公司已经意识到了这一点，所以有些贸易公司，利用长期积累起来的原始资本，要么自己建厂，要么以合股的形式入资合作工厂，以转变自己仅仅是贸易中间商的劣势地位。这位朋友讲的服装外贸的处境也是老问题了，其实归根结底是没把企业存在的不可替代性突显出来。工厂如果只能提供产能，如果在研发、创新、设计等诸多方面缔造不了独特价值，工厂其实并没有太多优势，反而拖累了设计创新等软实力的提升。经营天丝面料也同样面临工厂与非工厂的竞争，但是由于市场细分的缘故，工厂能把生产做好就已经不易，织布的安心织布，印染的安心搞印染加工，心太大什么都想吃，反而处境并不好。做服装也好，做天丝面料也罢，并非机器设备和员工数量决定竞争力，一般人都忽视了设计开发和服务体系建设，实体工厂往往这方面就不行。你看不见的东西往往才是时尚产业最重要的东西，比如创新思路与设计灵感，是需要采集大量的国际国内流行资讯而产生的，也是长期混迹时尚江湖才能领悟出来的，所以对实体或非实体工厂的争议，应该放下。存在即合理，工厂和贸易公司都有存在的价值，关键看如何存在。

 梭织面料涂层是非常常见的后整理，可以改善某些功能、厚度、质感等，像羽绒服面料和户外休闲运动面料都是靠涂层增加防绒防水效果。天丝面料这类中高端时装面料也能用涂层丰富功能用途，但涂层要注意几点问题，中冉小编来简述一下。

  一、配通时要注意每个头子上一定要写清缸号，这样可以在涂好检验时根据缸号来分开堆放，也能使服装厂在开裁时根据缸号来分开裁，这样就避免了，不同缸号的布做在同一件衣服上而造成色差。二、缝头时要注意两个头子要撕齐然后才能缝起来，如果撕得不齐就缝起来就会造成纬斜。天丝面料都是开匹砂洗的，匹长较小，接头比较多，在涂层时更要注意。三、梭织面料涂层上机时要注意几个问题：1、涨力的调整：涂层时要根据不同的布调整不同的涨力，涨力不均匀就会造成涂层的不均匀，有的地方厚有的地方薄，并且手感也会不均匀，有的地方硬有的地方软。2、涂刀的调整：涂层时要根据不同的涂层要求调整不同的涂刀，一是刀的厚度，根据不同要求的涂层要选择不同厚度的刀，选错了刀也就不能保证涂层的质量，达不到最佳涂层效果。另一个就是调整刀口的间隙，涂头两边刀口间隙要一样，不能一边大一边小。否则会造成涂层的不均匀，甚至有的产品会造成布面的左右色差，例如涂白或涂色。3、布面的清洁：实际就是涂层时布面的清洁，因为在涂层时如果涂层面上有线头或细小的沙子，那这些细小的东西就会卡在涂刀口，就会造成涂层面有条子产生，造成次品。天丝面料布面的微细毛羽主要是在砂洗时产生的，经常呈絮状无规律地分布在布面上，所以在涂刀前面，一般要对布面进行清理。一般的解决方法是在涂刀前面装上毛刷，将布面上的线头和细小的沙子刷调，同时在地上撒上些水，保持空气湿度，使地上的灰尘不会飞起来，和减小静电的吸附。如果在刀口卡住了产生条子了，那操作工就要以最快的速度把它刮掉。4、烘房的温度控制：不同要求的涂层，固化温度也是不一样的。所以要控制好涂层的温度。温度太高，会造成手感硬，容易起泡。温度太低，会造成发粘，牢度差，容易脱落。严格来讲烘房的温度要从低到高，一般是三段式烘房由低到高。第一段温度不能太高要正好控制在胶液中溶剂的沸点稍高一点，这样使胶液中的溶剂完全挥发，太高了会造成溶剂还没有挥发完胶就开始固化，那在经过第二段烘房时剩余的溶剂会破坏表面的膜，产生起泡，也会造成涂层的质量下降。例如要水压的涂层，破坏表面的涂层膜就会破坏水压。第三段烘房温度要控制在涂层胶的固化温度。温度低了，就会造成涂层胶还没有完全固化，会发粘，严重的会影响牢度。温度高了又会造成手感变硬，发脆。破坏了涂层胶的物理性能。5、涂层车速的控制：跟上面的温度一样，涂层的温度和车速是要严格控制的，它将直接影响到涂层的质量。因为涂层胶的固化取决与两个条件，温度和时间。虽然温度控制好了，如果时间没有控制好的话，还是会影响涂层质量的。因为两个条件缺一不可。所以在控制温度的同时也要控制好车速。车速太快，固化的时间不够，那还是不能完全固化，也会造成发粘和脱落。车速太慢，在烘房的时间太长，又会造成手感变硬，发脆。而且，生产效率低，浪费能源。四、检验和包装时注意要严格按照客户要求来检验，并做好标记。并且按缸号分开堆放。要有明显的标志，不能搞混。

  天丝面料目前做涂层处理的比较少，因为涂层会降低天丝面料的柔性垂性和柔软性，也破坏了天丝原有的优良透气吸湿功能，同时环保功能也会大大丧失。不过，像做秋冬户外休闲运动或羽绒服的高支高密天丝涤面料，通过涂层整理推广应用空间很大，这也是天丝面料下一步发展的方向。有好思路和创新方向很重要，但是更需要操作过程来保障，关于梭织面料涂层要注意的事项，要认真对待，以后对天丝面料精加工创新一定会用到。

注：氨纶为棉型氨纶色芯纱

　　并按全紧式（１＃）、全松式（２＃）、匹洗、滚筒松式烘干（３＃）工艺进行了试样。

　　１＃工艺：翻布、缝头→退浆（ＬＭＨ０４２－１８０）→烘干（ＬＭＨ１０１－１８０）→喷雾回缩定型（ＬＭＨ７２２Ｂ－１８０短环烘燥定型机）→成品。本工艺适应于氨纶

　　纱排布均匀，比例在２∶１４－２８或更大的品种上。产品特点为形成均匀的“泡绉”，既与泡泡纱园泡又与绉布的竖绉不同。适宜于针织设备少、无松式生产线及色织氨纶单产较高的企业。

　　２＃工艺：翻布、缝头→松式退浆（ＬＭＨ８０２－１８０）→松式烘干（ＳＭＡ６５５－１８０五层短环烘燥机）→超喂单定型（ＬＭＨ７５１－１６０）→成品。适宜于氨纶包芯纱分布不均匀，排列比例为２∶４－１０及２∶１４－２８的织物。其持色为，小比例部份，类似泡泡纱的小“泡”；大比例部份形成特殊的泡绉。整个布面“绉”、“泡”结合，风格独特。但要有松式整理线，批量较小。

　　３＃工艺：浸渍→匹洗(滚筒式工业洗衣机)→脱水(离心机)→烘干(２ＨＧ自动烘干机)→超喂定型→成品。适宜于氨纶纱分布均匀，排列比例较小（２∶２－６）。形成整个布面类似树皮绉，及鸡脚绉效果，间有断续的细小“泡”。作者讨论了三种工艺的共性和各自的特点。从设备看，３＃回缩最大，２＃其次，１＃最小。但对品种来说，氨纶分布均匀与否及排列的密度大小对以上三种工艺各有适应性。

　　三种工艺的工艺条件分别为：

　　１＃：退浆（７６５８酶２ｇ／Ｌ，ＮａＣｌ５ｇ／Ｌ，渗透剂２ｇ／Ｌ）５５℃－６０℃轧酶室温堆置４５ｍｉｎ。定型：过热蒸汽喷雾（１００℃以上）时间１ｍｉｎ。超喂２％，温度１２５～１３０℃，车速３５ｍ／ｍｉｎ。落布幅宽为坯布的６５％。

　　２＃：退浆同上(松式)。烘干时轧车压力＜１ＭＰａ，烘干织物要喂成环。１２０～１４０℃，３０Ｍ／ｍｉｎ。定型时超喂２％，温度１２５～１３０℃，车速３５ｍ／ｍｉｎ。

　　３＃：浸渍：４５℃热水，渗透剂２ｇ／Ｌ，１５ｍｉｎ。匹洗：热洗，Ｎａ2ＣＯ3５ｇ／Ｌ，７０～８０℃，３０ｍｉｎ；然后冷水漂洗１０ｍｉｎ。滚筒烘干。定型：车速３５ｍ／ｍｉｎ，超喂２～３％，温度１２５～１３０℃。落布幅宽为坯幅的８０％。

　　作者此后分析了皱缩过程，认为在８０℃热水中及在烘干过程中分两次收缩。讨论了在这两阶段应注意的事项。以及定型时的温度和落布幅宽问题。定型温度应控制在１１５～１２５℃，时间不超过３０秒。落布幅宽一般大比例的为原坯的６５％，混比例的为７０％，一般比例的为８０％。